電表可靠性試驗國家標準匯總
點擊次數：5075 更新時間：2010-05-10
| 標準 | 試 驗 |
| 多功能電能表定型鑒定大綱 | 7.9 可靠性試驗
采用在試驗室條件下的可靠性驗證試驗。
7.9.1 試驗方案選擇
電能表的可靠性試驗按JB/T6214--92中的截尾序貫試驗方案4:6（α＝β＝0.2，Dm=2）進行。見表43。
表43 4：6合格判定表
失效數（r） | 累計試驗時間（m0的倍數） | | 拒收（等于或小于） | 接收（等于或大干） | | ０
１
２
３
４
５
６
７
８ | －
－
0.35
1.04
1.73
2.43
3.12
3.81
4.87 | 1.40
2.09
2.79
3.48
4.17
4.87
4.87
4.87
— | 方案中：已知Dm=2.0，mι=5×10
規定的拒收和接收試驗時間是在0.3Imax負載（cosφ=1.0）下連續運行到規定的試驗時間，或在允許zui大負載連續運行到換算為上述電能表轉盤轉數相等的時間。
m0：試驗的MTTF[平均壽命（平均*工作時間）]不限。不合格的MTTF值。標準的試驗方
案只以高概率拒收其真實MTTF接近（m1）的產品。
m0：試驗的MTTF上限。合格的MTTF值。等于鑒別比乘以試驗的MTTF下限（m1）。標準的試驗方
案以高概率接受其真實MTTF接近（m0）的產品，該值（m0）實際上可以根據以往的經驗和掌
握的信息來得到。
α:生產方風險。產品MTTF的真值等于MTTF試驗值的上限值時，產品被拒收的概率（合格產
產品被誤判為不合格的概率）。當產品實際的MTTF值大于試驗值的上限值時，產品被拒收
的概率將低于生產方風險。
β：使用方風險。產品MTTF的真值等于MTTF試驗值的下限值時，產品被接收的概率（不合格
產品被誤判為合格的概率）。
Dm：鑒別比。試驗的MTTF上限（m0）與試驗的MTTF下限（m1）之比即Dm=m0/m1。
7.9.2 一般試驗程序
從給定總體中隨機地抽取一定數量產品，在7.9.3.3條規定的條件下進行試驗。在試驗過程中記錄逐次累計關聯試驗時間和失效數。試驗時間及失效數應累計到按截尾序貫試驗方案達到條件為止。
7.9.3 試驗樣本的確定和累計試驗時間的計算
7.9.3.1 試驗樣本
試驗樣本應為出廠檢驗合格的產品。試驗樣本在總數為電能表200臺以上的總體中隨機抽取。樣本大小可為：22，27，32，37，42臺（實際抽取的為25，30，35，40，45臺，多抽的3臺作為投入試驗前樣本測試的更換樣品）。
7.9.3.2 計算累積試驗時間
可利用多功能電能表上的計時器計時，第K次失效的累積試驗時間應為所有計時器讀數的總和。 
式中： Ｔk——第K次失效的累積試驗時間，h；
tk,m——第K次失效時多功能電能表中第m號的試驗時間，h；
n——多功能電能表總數，臺。
在判定點上未出現失效時的累積試驗時間 
式中： T——累積試驗時間，h；
tm——到判定點時第m號表的試驗時間，h。
根據計算累積試驗時間按表43逆行以下判定：
a）如*發生則在1.40m0時間后可驗收；
b）如在0.35m0時間內發生兩只以上故障則拒收；
c）其余情況按4：6判決表確定是否繼續試驗。
7.9.3.3 試驗工作條件
按溫度為55℃以及電壓為115％Un，0.3Imax等條件進行。
7.9.4 試驗樣本的性能測試
7.9.4.1 測試項目
項目1：基本誤差：基本誤差按負載電流逐次減小（或增大）的順序進行測定，見7.2.1條
項目2：計度器總電能示值誤差，見7.2.7條；
項日3：組合誤差，見7.2.8條；
項目4：日計時誤差，見7.2.9條；
項目5：需量指示誤差，見7.2.10條；
項目6：功能，見7.4條；
項目7：啟動試驗，見7.2.3條；
項目8：潛動，見7.2.4條；
項目9：交流電壓試驗，見7.6.2條；
項目10：電能表常數檢驗試驗，見7.2.2條；
項目11：功率消耗，見7.3.1條；
7.9.4.2 測試條件
按本技術條件第6條規定。
7.9.4.3 測試時間
除作投入可靠性試驗前測試外，應在表43規定的拒收和接收試驗時間進行運行試驗測試。 |
| 全電子式電能表定型鑒定大綱 | 7.8 可靠性試驗
采用在試驗室條件下的可靠性驗證試驗。
7.8.1 試驗方案選擇
電能表產品可靠性驗證試驗類型按JB/T 6214—1992中第6.3.2條原則，選擇定時定數截尾試驗類型。驗證試驗方案選用JB/T6214—1992附錄A表13方案5：7，即：
α=β=0.2 Dm=3 截尾時間：1.46mo 截尾失效數r=3（合格判定數為r-1=2）
注：m1：試驗的MTTF[平均壽命（平均*工作時間）]下限。不合格的MTTF值。標準的
試驗方案只以高概率拒收其真實MTTF接近（m1）的產品。
m。：試驗的MTIF上限。合格的MTTF值。等于鑒別比乘以試驗的MTTF下限（m1）。標準的試驗方案以高概率接受其真實MTTF接近（m0）的產品，該值（m0）實際上可以根據以往的經驗和掌握的信息來得到。
α：生產方風險。產品MTTF的真值等于MTTF試驗值的上限值時，產品被拒收的概率（合格產品被誤判為不合格的概率）。當產品實際的MTTF值大于試驗值的上限值時，產品被拒收的概率將低于生產方風險。
β：使用方風險。產品MTTF的真值等于MTTF試驗值的下限值時，產品被接收的概率（不合格產品被誤判為合格的概率）。
Dm：鑒別比。試驗的MTTF上限（m0）與試驗的MTTF下限（m1）之比即Dm=m0/m1。
7.8.2 一般試驗程序
從給定的總體中隨機地抽取一定數量的產品，在7.8.4條規定妁條件下進行試驗。在試驗過程中記錄逐次累計關聯試驗時間和失效數。試驗時間及失效數應累計到按定時定數截尾試驗方案達到截尾條件為止。
7.8.3 試驗樣本的確定和累計試驗時間的計算
7.8.3.1 試驗樣本
試驗樣本應為出廠檢驗合格的產品。試驗樣本在總數為三相電能表200臺、單相電能表
1000臺以上的總體中隨機抽取。樣本大小可為：22，27，32，37，42臺（實際抽取的為25，30，35，40，45臺，多抽的3臺作為投入試驗前樣本測試的更換樣品）。
7.8.3.2 累計試驗時間的計算
第K次失效的累計試驗時間為： 
式中： TK——第K次失效的累計試驗時間，h；
tk,m——第K次失效時，第m號受試產品的試驗時間,h；
n——受試產品總數，臺。
在判定點上未出現失效時的累積試驗時間： 
式中： T——累積試驗時間，h；
tm——到判定點時第m號表的試驗時間，h。
7.8.3.3 單臺等效試驗時間
試驗樣本大小與單臺等效試驗時間見表28。
表28 試驗樣本大小與單臺等效試驗時間 | M1 | 10 950h（5年） | 21900h（10年） | | 樣本大小 | 等效試驗時間（h） | | 22 | 2398 | 4796 | | 27 | 1918 | 3837 | | 32 | 1599 | 3197 | | 37 | 1370 | 2741 | | 42 | 1199 | 2398 | 注：10950h、21900h分別等效5年、10年。
規定的等效試驗時間是在額定負載（基本電流額定電壓cosφ＝1.0）下連續運行到規定的試驗截止時間，或在允許zui大負載連續運行到換算為上述電能表轉盤轉數相等的時間。 | 7.8.4 試驗工作條件
表29 試驗工作條件 | 溫 度 | -20～65℃ | | 濕 度 | 25％～80％ | | 工作位置 | 垂直工作位置 | | 電 壓 | 電網電壓±20％ | | 電 流 | 標定電流 | | 頻 率 | 電網頻率±5％ | | 波 形 | 正弦電壓和電流，畸變因數小于5％ | | 磁 場 | 地磁場 | 7.8.4.1 溫度條件
試驗的環境溫度在試驗期間的變化按照表30規定。 表30 試驗環境溫度 | 溫度范圍 | 代表值 | 符號 | 相對持續時間 | 總和 | | -15～25℃ | -20℃ | A | 0.5 | 1.0 | | +60～+70℃ | +65℃ | B | 0.5 | 
7.8.4.2 電壓和頻率
電壓和頻率的變化為基本同步以額定值為基點上下浮動（在±20％Un和±5％fn范圍內）。
7.8.5 試驗樣本的性能測試
7.8.5.1 測試項目
項目1：基本誤差：基本誤差按負載電流逐次減小（或增大）的順序進行測定，見7.2.1條；
項目2：啟動試驗：見7.2.3條；
項目3：潛動：見7.2.4條；
項目4：功率消耗：見7.3.1條；
項目5：交流電壓試驗：見7.5.2條；
項目6：電能表常數檢驗試驗：見7.2.2條；
項目7：計度示值誤差試驗：見7.2.5條；
7.8.5.2 測試條件
按本技術條件第6條規定。
7.8.5.3 測試時間
可靠壽命選為10年，除作投入可靠性試驗前測試和運行試驗結束測試外，還應在5年進行運行試驗中測試。 |
| DL/T 614-1997 多功能電能表 | 多功能電能表的可靠性試驗，應根據環境條件，分別按表2和表3中對應的溫度范圍上限以及參比電壓上限等條件進行，本標準的可靠性試驗按JB/T 6214中的截尾序貫試驗方案
4：6（α＝β＝0.2,Dm=2）進行，見表16。
表16 4：6合格判定表 | 失效數 | 累計試驗時間（m0的倍數） | | 拒收
（等于或小于） | 接收
（等于或大于） | | 0
1
2
3
4
5
6
7
8 | 0.35
1.04
1.73
2.43
3.12
3.81
4.87 | 1.40
2.09
2.79
3.48
4.17
4.87
4.87
4.87 | 投入可靠性試驗的樣品出廠檢驗項目必須全部合格，在試驗前發現有不合格項目，可用合格樣品替換。
方案中各符號含義如下：
m。——的可接受的平均*工作時間；
m1——不可接受的平均*工作時間；
α——生產方風險，實際的m=m0時產品被拒收的概率；
β——使用方風險，實際的m=m1時產品被接收的概率；
Dm——平均*工作時間鑒別比。
Dm的計算公式是 
已知Dm=2.0,m1=5×104h,所以m0＝1×105h。
可靠性試驗抽樣數
抽樣數按表17進行。
表17 推薦的樣品數 | 批 量 | *樣品數 | 批 量 | *樣品數 | | 1～3
4～16
17～52 | 全部
3
5 | 53～96
97～200
200以上 | 8
17
20 | 計算累積試驗時間
可利用多功能電能表上的計時器計時，第k次失效的累積試驗時間應為所有計時器讀數的總和 
式中：Tk——第k次失效的累積試驗時間，h；
tk.m——第k次失效時第m號多功能電能表的試驗時間，h；
n——多功能電能表總數，臺。
在判定點上未出現失效時的累積試驗時間 
式中：Tk——未出現失效時的累積試驗時間，h；
tm——到判定點時第m號多功能電能表的試驗時間，h；
n——多功能電能表總數，臺。
根據計算累積試驗時間，按表16進行下列判定。
a）如*發生，則在1.40mo時間后可驗收。
b）如在0.35mo時間內發生兩只以上故障則拒收。
c）其余情況按4：6判定表確定是否繼續試驗。
6.16 外觀檢驗
對多功能電能表的外觀用目測法檢驗，檢驗結果應符合機械要求。 |
| JB/T 6214-1992 儀器儀表可靠性驗證試驗及測定試驗（指數分布）導則 | 6.3 可靠性驗證試驗
6.3.1 可靠性驗證試驗的基本類型
對產品壽命服從指數分布進行可靠性驗證試驗時，應該從本標準附錄A（補充件）表A2和A13中選擇一個試驗方案。這些試驗可分為下列兩種基本類型（進行試驗時可以有或沒有失效產品的替換）。
6.3.1.1 截尾序貫試驗
在試驗過程中，連續或按規定時間對受試產品進行性能監測，并將累積試驗時間和累積失效數不斷地與規定的接收、拒收或繼續試驗的判定標準進行比較，直至與截尾接收線或截尾拒收線相交，作出判定結論為止。
6.3.1.2 定時定數截尾試驗
在試驗過程中，連續或按規定時間對受試產品進行監測并計算累積試驗時間，或累積失效數，直至達到或超過試驗方案規定的累積試驗時間或累積失效數為止。
6.3.2 統計試驗方案選擇的一般原則
6.3.2.1 如果事先規定試驗時間、費用或失效數，宜選用定時定數截尾試驗方案。一般情況下選用的方案見附錄A（補充件）表A13方案5：1至5:7。新研制產品的可靠性試驗宜選用定時截尾試驗方案，見附錄A（補充件）表A13方案5:8、5:9、5:10。
6.3.2.2 如果需要根據預定的判定風險（α、β）對預定的可靠性特征量（m0、m1）作出接收還是拒收判定，并且，事先不能確定總試驗時間，則選用截尾序貫試驗方案，見附錄A（補充件）表A2方案4:1至4:7。
6.3.2.3 如果生產方和使用方都愿意接受較高風險時，可以選用高風險定時定數截尾試驗方案或短時間高風險的截尾序貫試驗方案，見附錄A（補充件）表A13方案5:8至5:10或表A2方案4:8至4:10。 |
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